殺(sha)菌(jun)(jun)鍋的(de)操作說(shuo)明：使(shi)用反壓(ya)(ya)(ya)(ya)力殺(sha)菌(jun)(jun)，即(ji)是(shi)用壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)通入鍋內(nei)(nei)增(zeng)加壓(ya)(ya)(ya)(ya)力，防(fang)止(zhi)罐(guan)頭凸罐(guan)和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)是(shi)導熱體，況蒸汽(qi)本身又具有一(yi)定的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力。因(yin)此(ci)，在(zai)殺(sha)菌(jun)(jun)時升溫過程中，不放進壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)，而(er)只在(zai)達到(dao)殺(sha)菌(jun)(jun)溫度后處于保溫時，壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)入鍋內(nei)(nei)，使(shi)鍋內(nei)(nei)增(zeng)加 0.5 ～ 0.8 個大氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)。特經過殺(sha)菌(jun)(jun)后，降(jiang)溫時，停止(zhi)供應蒸汽(qi)，將水(shui)壓(ya)(ya)(ya)(ya)入噴水(shui)管。由于鍋內(nei)(nei)溫度下降(jiang)，蒸汽(qi)冷(leng)凝，而(er)使(shi)鍋內(nei)(nei)力降(jiang)低采用壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮空氣(qi)(qi)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力來(lai)補償。

全自動殺菌(jun)鍋

殺菌鍋如何避免浸(jin)蝕：

1、自動(dong)殺菌鍋(guo)屬于高(gao)壓(ya)容(rong)器(qi)，但根據實際操作和加工技術(shu)的(de)(de)(de)特點，屬于承受(shou)交替(ti)負荷(he)，經(jing)常間歇性實際運行(xing)的(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)容(rong)器(qi)。因此(ci)，應(ying)改善安(an)全管理，制定科學(xue)規(gui)范的(de)(de)(de)運行(xing)標準和安(an)全工作對策。這是避免(mian)侵蝕的(de)(de)(de)必要(yao)條件。

2、安裝時(shi)，鍋體可(ke)以(yi)有一(yi)定的傾斜度（前低后高），以(yi)確保合理的污水處(chu)理。

3、加(jia)強(qiang)管(guan)理(li)，以立(li)即(ji)消(xiao)除鍋中(zhong)的廢水或廢物，尤(you)其是當您停(ting)止使用鍋時，應(ying)保持鍋中(zhong)的干洗。

4、為了減少鍋(guo)內的氧氣含量，需要補充加熱爐(lu)的供水和排水設備，并且進，出料機的時間應(ying)盡可能(neng)短。

5、在(zai)正常(chang)操(cao)作過(guo)程(cheng)中(zhong)，為使(shi)鐵錐和(he)(he)這種硬塊定期(qi)進入(ru)鍋中(zhong)，應盡(jin)量減(jian)少與爐壁的碰撞(zhuang)和(he)(he)摩擦。

6、鍋(guo)外的滑(hua)(hua)軌(gui)應正確(que)放置(zhi)，以免與(yu)(yu)鍋(guo)體碰撞。另外，鍋(guo)體外部(bu)的滑(hua)(hua)軌(gui)的高(gao)寬(kuan)比應與(yu)(yu)鍋(guo)體內部(bu)的滑(hua)(hua)軌(gui)的高(gao)寬(kuan)比相同(tong)，間隙應盡可(ke)能小，以確(que)保進料器穩定(ding)地進出鍋(guo)體。

7、應(ying)將排(pai)氣管拉到合適的位(wei)置，以防(fang)止在排(pai)氣管進行過程中(zhong)蒸汽噴(pen)入鍋體管段的隔熱(re)層中(zhong)，并應(ying)進行檢查(cha)。如果隔熱(re)材料(liao)損壞或受(shou)潮(chao)或受(shou)冷，則(ze)應(ying)適當處(chu)理。

全(quan)自動殺菌鍋