殺(sha)菌(jun)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)操(cao)作說明：使用反壓力殺(sha)菌(jun)，即(ji)是用壓縮(suo)(suo)空氣(qi)通(tong)入(ru)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)增(zeng)加壓力，防止(zhi)罐頭(tou)凸(tu)罐和跳蓋，其操(cao)作情(qing)況分(fen)述如下：由于壓縮(suo)(suo)空氣(qi)是導(dao)熱體，況蒸汽(qi)本身(shen)又具有一定的(de)壓力。因此(ci)，在(zai)殺(sha)菌(jun)時(shi)升溫過(guo)(guo)程中(zhong)，不放進壓縮(suo)(suo)空氣(qi)，而只在(zai)達到殺(sha)菌(jun)溫度后處于保溫時(shi)，壓縮(suo)(suo)空氣(qi)入(ru)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)，使鍋(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)增(zeng)加 0.5 ～ 0.8 個(ge)大氣(qi)壓。特(te)經過(guo)(guo)殺(sha)菌(jun)后，降(jiang)溫時(shi)，停止(zhi)供應蒸汽(qi)，將水(shui)壓入(ru)噴水(shui)管。由于鍋(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)溫度下降(jiang)，蒸汽(qi)冷凝，而使鍋(guo)(guo)(guo)(guo)內(nei)力降(jiang)低采用壓縮(suo)(suo)空氣(qi)的(de)壓力來補(bu)償。

單/雙(shuang)層(ceng)殺(sha)菌鍋(guo)

殺菌鍋如何避免浸蝕：

1、自動殺菌鍋屬(shu)于高壓容器，但根(gen)據實(shi)際操作和加(jia)工(gong)技術的(de)特(te)點，屬(shu)于承受交替負荷，經常間歇(xie)性實(shi)際運行(xing)的(de)高壓容器。因(yin)此，應(ying)改善安(an)全(quan)管理，制定(ding)科學規范(fan)的(de)運行(xing)標準和安(an)全(quan)工(gong)作對策。這是避免侵(qin)蝕的(de)必(bi)要條件。

2、安裝時，鍋(guo)體可(ke)以有一定的傾斜度(du)（前低(di)后高），以確(que)保合理(li)的污水處理(li)。

3、加強(qiang)管理，以立即消(xiao)除鍋(guo)中(zhong)的(de)廢(fei)水(shui)或(huo)廢(fei)物，尤其是(shi)當您停止使用鍋(guo)時，應保持(chi)鍋(guo)中(zhong)的(de)干洗。

4、為了減少鍋內的氧(yang)氣(qi)含量，需(xu)要補(bu)充加熱(re)爐的供水和(he)排水設(she)備，并且進(jin)，出料(liao)機的時間應盡可能短。

5、在正(zheng)常操作過程中，為使鐵(tie)錐(zhui)和(he)這種硬塊定期進入鍋(guo)中，應盡量減少與爐壁的碰撞和(he)摩擦。

6、鍋(guo)(guo)外(wai)的(de)滑軌(gui)應正確放置，以免與鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)碰撞。另外(wai)，鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)外(wai)部的(de)滑軌(gui)的(de)高(gao)寬比應與鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)內部的(de)滑軌(gui)的(de)高(gao)寬比相同(tong)，間隙應盡可能小，以確保(bao)進料器(qi)穩定地進出鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)。

7、應(ying)將排(pai)氣(qi)管(guan)拉到合適(shi)的(de)(de)位置，以防止(zhi)在排(pai)氣(qi)管(guan)進(jin)行過程(cheng)中蒸汽(qi)噴入鍋體管(guan)段(duan)的(de)(de)隔熱層(ceng)中，并應(ying)進(jin)行檢查(cha)。如果隔熱材料損壞或受潮或受冷(leng)，則應(ying)適(shi)當處(chu)理。

單/雙層殺菌(jun)鍋