水浴(yu)和蒸(zheng)汽殺菌鍋工作原理不同：

1.水浴(yu)式殺菌鍋(guo)是通過(guo)直(zhi)接(jie)注入蒸(zheng)汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shi)使鍋(guo)內的工藝用(yong)水不斷循環(huan)，并通過(guo)水汽混(hun)合器循環(huan)加熱滅(mie)菌。從而縮短了殺菌時(shi)間(jian)，提高工作效(xiao)率(lv)。殺菌的工藝水可循環(huan)使用(yong)，節省了能源、時(shi)間(jian)及(ji)人力、物(wu)力的消(xiao)耗，降低了生產成本。

2.蒸(zheng)汽式殺(sha)菌鍋(guo)是以鍋(guo)爐產生一定(ding)壓力的蒸(zheng)汽為熱(re)(re)源，采用(yong)高溫飽和蒸(zheng)汽對產品進行滅菌處(chu)理，具有升溫速度快，熱(re)(re)效率高，加熱(re)(re)均(jun)勻，加熱(re)(re)溫度容(rong)易控制等特點該殺(sha)菌鍋(guo)內層(ceng)鍋(guo)體采用(yong)耐酸耐熱(re)(re)不銹鋼制造，配有壓力表和安(an)全(quan)閥，外形美觀，安(an)裝(zhuang)容(rong)易，操(cao)作方便(bian)，安(an)全(quan)可(ke)靠。

不銹鋼(gang)殺(sha)菌(jun)鍋

殺菌鍋如(ru)何避免浸(jin)蝕(shi)：

1、自動殺菌(jun)鍋屬于高壓(ya)容器，但根據實際(ji)(ji)操作和(he)加工(gong)技術的特點，屬于承(cheng)受交(jiao)替(ti)負荷，經常間(jian)歇性實際(ji)(ji)運行的高壓(ya)容器。因此，應(ying)改(gai)善安(an)全(quan)(quan)管理，制(zhi)定科(ke)學規范的運行標準和(he)安(an)全(quan)(quan)工(gong)作對策。這是避(bi)免(mian)侵蝕的必要條件。

2、安(an)裝時，鍋體可以(yi)(yi)有一定(ding)的(de)傾斜度(du)（前低后高(gao)），以(yi)(yi)確保合(he)理的(de)污水(shui)處理。

3、加強管理，以(yi)立即消除(chu)鍋中的廢(fei)水或廢(fei)物，尤其是當(dang)您停止使用鍋時，應保持鍋中的干(gan)洗。

4、為了減少鍋內的氧(yang)氣(qi)含量，需要補充加熱爐的供水(shui)和排(pai)水(shui)設備(bei)，并且進(jin)，出料機的時間應盡可能短(duan)。

5、在正(zheng)常操作過程中，為使鐵錐和(he)這種硬塊定期進入鍋中，應盡量減(jian)少與(yu)爐壁的碰撞和(he)摩擦(ca)。

6、鍋(guo)(guo)外(wai)的(de)(de)滑軌(gui)應(ying)正(zheng)確(que)放置，以免與(yu)鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)碰撞。另外(wai)，鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)外(wai)部的(de)(de)滑軌(gui)的(de)(de)高(gao)寬比應(ying)與(yu)鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)內(nei)部的(de)(de)滑軌(gui)的(de)(de)高(gao)寬比相同，間隙應(ying)盡可能小，以確(que)保進料器穩定地進出鍋(guo)(guo)體(ti)(ti)。

7、應將排(pai)氣管拉到合適(shi)的位置，以防止在排(pai)氣管進行過程中(zhong)蒸汽噴(pen)入鍋體管段的隔(ge)熱層中(zhong)，并(bing)應進行檢查。如(ru)果隔(ge)熱材料損壞或受潮或受冷，則應適(shi)當(dang)處(chu)理。

不銹(xiu)鋼殺菌鍋